弯管机弯管过程中管材起皱怎么应对

弯管机弯管皱怎么处理

弯管机在弯管的过程中是不会出现这种现象的如果有这种情况的话也不要紧张那样的话操作的时候会危险我们要理智应对，首先看一看是不是模具哪里没搞到位还是什么其它问题我们也会经常遇到这样的客户他把模具尺寸报错等到我们把弯


管机发到他那里等到弯管的时候才发现；所以在买弯管机的时候一定要把模具尺寸报对这样也不会有后者的麻烦一般我们的弯管机都是针对产品来开模具这样操作的时候就不会有起皱的现象。

弯管为什么会起皱

弯管机在针对小弯曲倍数的产品时，如果模具开的不合理和精度控制不到位，弯出的管子是一定会不合格。会出现饱满度不够，内侧起皱等诸多问题，针对弯管机弯曲产品时出现的这些问题就要从模具上找问题排除。

增加防皱模，增加对内壁的支撑，使管壁在折弯后厚度均匀，避免皱纹。如果调整不当，弯出来的还是会邹的已经出现的皱纹，防皱模是不能消除的。

防皱模的尺寸精度和光洁度要求很高。管子内壁通过的半圆应该略大于管子外径，还应认真地抛光，以防止管子表面划伤。 防皱模的前端应打磨得很薄很薄，放置到弯模的切点处，以轮模作为支撑，并固定。为减少折弯时的阻力过大，防皱模的安装应和导模有一个很小的斜度。导模的压力应调整得适当。

弯曲半径统一化

一般客户买弯管机的时候都会根据自己的产品来选购产品弯曲半径要尽量选择相同的弯曲半径；这样可实现一管一模和多管一模；对于一件产品来说如果有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径最好相同，因为液压弯管机在弯管过程中不更换模具，这就是一管一模。多管一模就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种半径，也就是使用同一套模模具弯曲不同形状的产品，这样减少模具数量减少费用支出；如果你在选弯管机的时候不看清自己的产品弯曲半径的话那么会对你自己造成不小的费用损失。